啤酒設備由什么組成的，規格大小型號啊，今天小編就不在一一介紹了，豪魯啤酒設備廠家今天來介紹一下精釀啤酒釀造的一個工藝流程，看懂了這個流程你會發現你和精釀就差套設備。

1、麥芽粉碎：粉碎前10分鐘，加麥芽重量的5%的水濕潤麥芽的表面，當麥芽表面無明顯水珠時可進行粉碎，潤水的目的是增強麥芽韌性，以防止麥芽皮破碎，達到麥芽粉“皮破而不碎”的工藝要求。將麥芽加入料斗中，開始粉碎，粉碎過程中，隨時取樣檢測麥芽粉碎情況，根據麥芽粉碎的粗細，適當調整磨盤距離和進料量，粗、細粒比例為1:2.5。

2、糖化過程：啟動糖化鍋攪拌，將粉碎好的麥芽粉投入糖化鍋，攪拌均勻后，停止攪拌，℃靜止保持20分鐘。啟動攪拌，打開蒸汽加熱，以每分鐘1~1.5℃的速率進行升溫至50℃~55℃，停止攪拌，靜止保溫40分鐘進行蛋白分解。蛋白休止結束，啟動攪拌，將糊化醪泵入糖化鍋內，對醪液加溫至65℃，停止攪拌，靜止保溫70分鐘，進行糖化。

3、過濾過程：啟動糖化、過濾攪拌，將糖化醪泵入過濾槽，泵醪完畢，待糖化醪均勻后停止攪拌，進醪結束，要停止10~15分鐘，讓其形成自然過濾層。靜止時間到后，打開過濾料閥，回流閥，啟動過濾泵，使麥汁在過濾槽內回流5~10分鐘，注意回流時，泵的流量調整為最大流量的20%~30%。通過視鏡觀察麥汁清亮后，關閉回流閥，打開至糖化鍋的過濾閥，將麥汁泵入糖化鍋中，泵的流量開始為最大流量的20%~30%，根據麥汁清亮程度，在逐步調大流量，流量控制應保持濾出麥汁與排出閥流出的麥汁達到平衡。過濾20分鐘后，取樣測原麥汁濃度。

4、麥汁煮沸：麥汁過濾結束，開大蒸汽閥門，開始煮沸，麥汁沸騰是開始計時，煮沸時間90分鐘，麥汁始終處于沸騰狀態;控制沸終麥汁濃度，若在規定時間內濃度為達到要求，可適當延長。麥汁煮沸開過5分鐘和沸終前10分鐘，分別添加苦型和香型酒花，加熱分別為40g(0.04%)和20g(0.02%)。

5、麥汁旋沉：煮沸結束，關閉蒸汽閥門，打開糖化煮沸鍋出料閥和切線打入閥，同時開啟麥汁泵，在糖化鍋內打循環10分鐘，靜止沉淀30分鐘，然后進行麥汁冷卻。

6、冷卻麥汁進入發酵罐后，快速將溫度校正降至所需溫度，大麥12.0℃，小麥18.0℃。

7、接種：麥汁溫度控制好以后，添加酵母泥，劑量為麥汁量的1％。（如果為干酵母，則劑量為麥汁量的1‰）麥汁冷卻結束后，將活化好的酵母自上發酵罐上部倒入發酵罐，或從底部倒入軟管，用氧氣壓入發酵罐。

8、封罐（還原）：

A、大麥啤酒：糖度降到4.2±0.2Bx時，自然升溫至12℃，并保持，同時封罐，升壓至0.15~0.2mPa并保持，時間約為4天；

B、小麥啤酒：糖度降到4.2Bx左右時，保持21℃，同時封罐，升壓至0.15~0.2mPa并保持，時間約為4天；

C、檢驗雙乙酰：封罐4天后，取樣液聞一下，若無明顯雙乙酰味，可降溫，若有明顯雙乙酰味，可推遲1—3天降溫。

了解了啤酒釀造的工藝流程，是不是對啤酒設備構成部分也有了一定的了解，點擊了解效益分析，有了工藝和效益分析，您離成功缺少的就是一套設備。豪魯啤酒設備廠家歡迎您來廠實地考察！