麻雀雖小，五臟俱全，雖然小啤酒設備有別于工業化大生產中的設備，但是其生產的各個環節，工藝和釀造原理是一樣的。小啤酒設備由于具體的使用者不同，各用戶可以根據自己的具體需要進行選擇配置。

原料粉碎系統，即麥芽粉碎機，我廠生產的麥芽粉碎機可以達到對麥芽的破而不碎，有利于麥芽汁的糖化和過濾。碾碎的力度正好使麥芽內部的淀粉破裂而漲破麥麩。被漲破的麥麩需要盡量保持完整。 

糖化系統，要在適當的溫度（66-68℃），侵泡麥芽，在生物酶的作用下把淀粉轉化為麥芽糖。同時過濾麥芽汁。

麥汁冷卻系統，濟南豪魯機械設備有限公司使用的是板式換熱器。小啤酒設備的使用方法：

第一步就是先將麥芽粉碎好。

粉碎：顧名思義，粉碎，就是把麥芽放入粉碎機器進行粉碎。

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化。

糖化：糖化就是利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。

第三步，以麥糟層為過濾層，循環澄清麥汁。

過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質分解已經完成，應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，以得到澄清麥汁。

第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。

冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發酵溫度。

第七步，將降溫完的麥汁打入發酵罐，添加酵母進行發酵。

發酵：啤酒發酵是一個復雜的生化和物質轉化過程，酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發酵副產物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。